起重链条的磷化处理工艺有着很大的意义，磷化的目的主要是给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。

起重链条的生产工艺是有涂漆环节的，涂漆的目的一是为了美观，二是为了隔绝氧气，从而起到防腐蚀防锈作用。但是漆面脱落确实一个难以解决的问题，在高温暴晒天气，大风大雨天气以及磕碰严重的情况下，漆面很容易剥落，漆面剥落以后，金属直接暴露在空气中，腐蚀生锈便会接踵而至。

导致漆面脱落有很多环境因素和人为因素，除了这两种因素之外，漆膜层的附着力差也是一大原因，由于金属的自身特性以至于很多油漆无法与金属表面产生较强的吸附力，这就需要在喷漆前增加一道环节，那就是磷化处理，磷化处理后的金属表面会产生一层磷化膜，这层磷化膜为油漆的底层，即可以起到金属的保护作用，又可以增强油漆和起重链条之间的吸附力。

经过磷化处理工艺的起重链条，其品性有了质的飞跃，使用寿命也得到了一定的提升，这就是磷化处理工艺的意义。